工場内の床をHQタイプでリニューアル 防塵保護塗装

現場データ

ビフォー・アフター

課題

印刷工場のコンクリート床は、長年の使用により劣化・汚れ・粉塵が目立ち、歩行や作業時にホコリが舞い上がるなど、作業環境の悪化が問題でした。

解決のポイント

• エポダインでひび割れを補修し、下地を安定化
• フロアーシールHQタイプによる2回塗りで防塵・防汚効果を強化
• 明るいエメラルドグリーン仕上げで清潔感と視認性を向上
• ライン塗装（オプション）により動線を明確化し、安全性を向上

使用製品・道具

• 製品：フロアーシールHQタイプ 10kg（エメラルドグリーン）×30セット
• 製品：エポダイン（キレツ補修用）30kg×1セット
• 製品：ラインコート（イエロー）3kg×1セット（オプション）
• 道具：ハケ／ローラー／掃除機／攪拌機／補修工具 など

※ 使用量や乾燥時間は製品仕様に従ってください。

施工手順

1. 手順1：清掃・下地処理

   コンクリート床のホコリ・汚れ・油分を除去し、塗料の密着を高めます。

2. 手順2：亀裂（ひび割れ）の補修

   

   床面の清掃後、ひび割れ部分にエポダインを充填し、表面を平滑に仕上げます。

3. 手順3：HQタイプ塗布（チリ周り）

   

   細かい部分や角部は刷毛を使用して先行塗布します。

4. 手順4：HQタイプ塗布（全体）

   

   フロアーシールHQタイプ（エメラルドグリーン）をハケ・ローラーで塗布します。下塗り硬化後、同じ手順で仕上げ塗りを行います。

5. 手順5：ライン作成（オプション）

   

   通路や区画を明確にしたい場合は、ラインコートを使用してラインを描きます。

施工後のチェック

• 塗膜の均一性と色ムラの確認
• ホコリ発生の有無を確認
• フォークリフト・歩行の再開時間を明記

安全上の注意

• 施工中は換気を十分に行い、保護具（手袋・保護眼鏡・マスク）を着用
• 可使時間・乾燥時間を厳守し、火気厳禁
• 製品の安全データシート（SDS）を施工前に確認

まとめ

長年の使用で劣化していた印刷工場のコンクリート床を、フロアーシールHQタイプ（エメラルドグリーン）で防塵保護塗装しました。ひび割れ補修と2回塗り仕上げにより、ホコリの発生を抑えた明るく清潔な工場環境が実現しました。